實(shí)驗(yàn)用沸騰干燥機(jī)是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機(jī)，濕物料從加料器進(jìn)入干燥機(jī)，由于風(fēng)壓的作用，物料在干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣進(jìn)行廣泛接觸，從而在較短時間完成物料烘干。
 

　　潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入床體內(nèi)，從加料器進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)形成沸騰狀態(tài)，由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸，增強(qiáng)了傳熱傳質(zhì)的過程，因此在較短時間內(nèi)就可干燥。從床體一頭進(jìn)入，經(jīng)過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥，自動從床體另一頭流出，本設(shè)備一般進(jìn)行負(fù)壓操作。
 

　　實(shí)驗(yàn)用沸騰干燥機(jī)備受矚目的關(guān)鍵
 

　　1、沸騰干燥機(jī)的傳熱效果良好，床層內(nèi)溫度比較均勻，具有很高的熱容量系數(shù)(或體積傳熱系數(shù))，生產(chǎn)能力大。由于流化床內(nèi)溫度分布均勻，可避免產(chǎn)品的任何局部過熱，所以特別適用于某些熱敏物料的干燥。
 

　　2、可在同一單位內(nèi)執(zhí)行連續(xù)操作或周期性操作。干燥時物料的停留時間可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整,使產(chǎn)品的含水量穩(wěn)定。獨(dú)立的電套管和PLC人機(jī)交互操作控制,集成了所有干燥干燥參數(shù)設(shè)置,可靠方便。
 

　　3、干燥裝置機(jī)械傳動部件少，設(shè)備的投資費(fèi)用低廉，維修工作量較小。
 

　　4、實(shí)驗(yàn)用沸騰干燥機(jī)在舉升缸下卡車運(yùn)然后是通過密封環(huán)和流化的床密封，然后在風(fēng)扇和純化過濾，采暖散熱器，然后氣流分布板(屏幕)被分配到流化床(干燥室)。熱空氣和材料在沸騰狀態(tài)(流化床)下形成的混合物中的跳轉(zhuǎn)，接觸面積大的氣-固兩相介質(zhì)材料內(nèi)部水分(或溶劑)蒸發(fā)在很短的時間和空氣帶走，干燥材料。